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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Bodengleiter, Stopfen für Rundrohr mit schräger Gleitfläche Material: PE Standardfarbe: schwarz Gleitfläche: Filz Sonderfarben auf Anfrage Wir wissen, was ein Spritzgießteil leisten und wie es beschaffen sein muss, um sowohl konstruktiven als auch ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden. In besonderem Maße trifft das auf unser Kunststoffgleiter für den Innen-, Außen- oder Nassbereich zu. Ob starr oder mit Gelenk, mit Filz-, Kunststoff-, POM/PTFE oder Metallgleitfläche bieten sie einen zuverlässigen und hygienischen Schutz für Möbel und Bodenbelag und reduzieren den Geräuschpegel. Unser breites Produktspektrum im Bereich der Gleiter bietet Ihnen eine umfangreiche Auswahl an diversen Größen und Formen. 4. Bei einer Abnahme von 1000 Stk.: ~26% Rabatt 5. Bei einer Abnahme von 5000 Stk.: ~30% Rabatt 6. Bei einer Abnahme von 10.000 Stk.: ~33% Rabatt 1. Typ: GLSF 20x2,0-2,5 5° 2. Abmessungen: Rohr-Ø 20 mm; w = 5°; b = 20 mm; Rohrwand 2,0 - 2,5 mm 3. Verpackungseinheit: 2.500 Stück

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen.

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 3 x 3 m bis 6 x 3 m

Kostengünstige und effiziente Materialförderung können mit den METRO swift HOS Fördergeräten realisiert werden. Dies verbessert das gesamte Prozessmanagement Ihrer Anlage. Das Kunststoffgranulat wird schnell und sauber in Dosiergeräte, Maschinentrichter, Trockentrichter oder sonstige Vorratsbehältern transportiert und bedarfsgerecht der Maschine zugeführt. Dadurch wird Materialverlust ausgeschlossen und der Arbeitsplatz bleibt sauber und sicher. Artikelnummer: 100037 Bereich: Kunststoffindustrie Applikation: Kunststoffgranulat Fördervolumen: 5-30 l Filterreinigung: Implosion

Werkzeuge für unsere Produkte mit garantierter lebenslanger Ausbringungsmenge.

Ihr zuverlässiger Partner in Sachen Kunststoffteile - Ihre Vorgaben sind unser Ziel!

Selbstgesteckte Ziele, klare Visionen – der Schlüssel zum Erfolg. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ambitionen zu verwirklichen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz und unsere Kapazitäten als Einzelleistung oder als Servicepaket individuell abgestimmt für Ihr Unternehmen und Ihre Bedürfnisse an. Hierfür stehen Ihnen unser Maschinenpark und unser Spezialwerkzeug für den Formenbau zur Verfügung. Unsere Vorrichtungen und Sonderwerkzeuge für die Fertigung entwerfen wir selbst und setzen diese auch in Form um.

100% Qualitäts-Anspruch Um Ihrem Qualitätsanspruch gerecht zu werden, durchlaufen alle Ihre gefertigen Produkte eine manuelle Qualitätskontrolle. Mit großer Sorgfalt und mit der Erfahrung vieler Jahre in der Produktion von Gummiformteilen, Silikonformteilen und Metallgummiverbindungen sichtet das Team der BIELEI Gummitech GmbH die qualitativ hochwertigen Produktionsteile. Das die manuelle Qualitätskontrolle nicht nur gewünscht, sondern auch unser eigener höchster Anspruch ist, gibt unseren Kunden ein sicheres Gefühl in der vertrauensvollen Zusammenarbeit.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 60 ton 50 ccm: 50 ccm

Rotationsgeformter Wasserauffangbehälter Der Wasserauffangbehälter von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion hohler Kunststoffteile durch langsame, zweiachsige Rotation und Erwärmung. Der Prozess beginnt mit der Einfärbung des Kunststoffpulvers, gefolgt von dessen Einfüllen in die Form und dem Verschließen. Anschließend wird die Form erhitzt und abgekühlt, bevor das fertige Produkt entnommen wird. Diese Methode eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien und ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.

Kaum ein Produktbereich ist in Form, Farbe und Einsatgebiet vielfältiger als die Herstellung von Formteile-Erzeugnissen, sodass es selten „das Standard-Produkt“ für Ihren Bedarf gibt. Daher haben wir uns auf die Anfertigung von Formteilen in Einzelmengen und Kleinserien spezialisiert. Wir begleiten Sie bei Konzeption, Bemusterung und liefern auch Ihren Serienbedarf. • zur Schwingungs-Dämpfung • zur Isolation • als Puffer / Schutzbauteil • zum Abdichten / Verschließen • auch in Wunsch-Farben • mit Wunsch-Kennzeichnung • Prototypisierung

Glasfaser und Composite für Architekten und Bauherren Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee zählt Architekten und Bauherrn zu ihren Stammkunden. In der Bauindustrie (Hoch - + Tiefbau) werden GFK, CFK, Composite und Faserspritzverfahren immer interessanter. Vorteile wie geringes Gewicht, Langlebigkeit, UV-Stabilität,statische und thermische Eigenschaften, hohe Festigkeit, Druck- und Witterungsbeständigkeit zeichnen faserverstärkte Kunststoffe aus. Ihre Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, sie eignen sich hervorragend für zahlreiche Anwendungen am Bau und im Innenausbau. Bei PRK, Partner der Bauindustrie und im Brandschutz, ist die Fertigung chemikalienbeständiger und bewitterungsbeständiger CFK-Bauteile, auch mit integrierter Oberflächenstruktur im Topcoat, längst Standard. Zum Portfolio in der Kunststoffverarbeitung gehören Kühlturm-Bauelemente, komplexe Konstruktionen nach Zeichnung, Abwassertechnik (Rührgehäuse, SWchwimmkörper, Strömungselemente), Badewannen-Spezialausführungen, Wetterhauben und Fertigbäder in Fliesenoptik aus Glasfasern und Polyester.

Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Zur Herstellung von Vakuumguss-Produkten mit Eigenschaften wie Transparenz, Erodierstruktur oder hoher Detailgenauigkeit stehen bei Kegelmann Technik umfassende technologische Lösungen bereit. Spezielle Prototypen verlangen spezielles Material. Hochbeanspruchte Teile können beispielsweise als Polyamid-Teil (PA) ausgeführt werden. Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Die Vakuumguss-Technologie eignet sich hervorragend zur günstigen Produktion filigraner Objekte sowie kleiner Testauflagen von 15 bis 20 Stück in PU-Kunststoff (Polyurethan). Ob verschiedene Farben, optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar.

Wir bieten Ihnen individuelle Zuschnitte aus PE nach Ihren Wünschen!

Auf unserer 25.000 kN - Presse verarbeiten wir themo- und duroplastische Faserhalbzeuge zu unterschiedlichsten Bauteilen. Für unsere Kunden übernehmen wir dabei alle Prozessschritte, ausgehend von der materialspezifischen Beratung über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur mechanischen Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle mittels 3D-Messverfahren. Material- und fertigungstechnische, projektbezogene Beratung Prozessplanung & Projektleitung Bauteilkonstruktion & kundenspezifische Bauteilentwicklung Werkzeugkonstruktion basierend auf Ihren 3D-Bauteildaten Werkzeugherstellung Bauteilherstellung in gewünschter Fertigungsstufe (Rohteil, Frästeil, als vormontierte Baugruppe) Qualitätsmanagement und -sicherung unter Einhaltung Ihrer Vorgaben

Mit modernsten Spritzmaschinen von Arburg und Battenfeld ist unsere Spritzerei auf dem neusten Stand der Technik. Ausgestattet mit elektronischer Qualitätsüberwachung erfüllen wir die strengen Anforderungen der Automobil- und Elektroindustrie.Wir fertigen für unsere Kunden Kunststoffspritzgussteile bis 700 Gramm.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Die "Thüringer Bratwurst" gibt es auch aus GFK. Es ist die größte Europas. Länge: 9 m Höhe: 4 m Gewicht: 750 kg wir bauen alles, was aus glasfaserverstärkten Kunststoffen gebaut werden kann Mit mehreren Jahrzehnten GFK-Erfahrung entwickelt und fertigt die IBB GmbH GFK Produkte für verschiedenste Branchen - von klein bis groß - vom Werbeaufsteller bis zum Pool.

Elastomere-Fertigung - Silikon-Drucksäcke zur Herstellung komplexer GFK/CFK-Bauteile • Herstellung im Kernschmelz-Verfahren • HTV-Silikone mit sehr hoher Reißfestigkeit

Herstellung von geraden und gekrümmten Profilen mittels wirtschaftlichem Pultrusionsverfahren. Wir realisieren Ihr Profil! Thomas Technik + Innovation, Erfinder der Radius-Pultrusion Thomas Technik + Innovation ist seit über 20 Jahren im Bereich der Pultrusion aktiv und hat sich auf die Herstellung kundenspezifischer Pultrusionsprofile spezialisert. Durch die Erfindung der Radius-Pultrusion können auch 2D oder 3D gekrümmte Profile realisiert werden. In unserem Technikum erfolgt dabei die Entwicklung eines jeden Profils ehe dieses auf unseren Serienanlagen für Sie produziert wird. Gewicht: leicht:-)

Fräsen - Drehen - Maschinen - Vorrichtungsbau

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

Nicht zu Unrecht wird Polyurethan als „Werkstoff nach Maß“ bezeichnet. Ob als Hart- oder Kompaktschaum, als Gießsystem, Polyurethan hat viele Gesichter … und ebenso viele Anwendungsmöglichkeiten Die FORMTEC-PUR-Verarbeitungs-GmbH besitzt die Kompetenz und das Know-how, Ihre Wünsche innovativ und wirtschaftlich umzusetzen. Hochwertige Rohstoffe kombiniert mit modernsten Fertigungsanlagen ermöglichen jederzeit die optimale Produktionslösung und bieten somit einen entscheidenden Mehrwert.

Herstellung extrem dickwandiger Formteile aus Hochleistungskunststoffen in einem hochpräzisen Zerspanungsprozess. Als Formenbauer mit Spritzgussfertigung im eigenen Haus sind wir auf Spezialitäten und Nischenanwendungen im kleinen und mittleren Stückzahlbereich ausgerichtet. Die Erfahrungen in der Herstellung extrem dickwandiger Formteile aus Hochleistungskunststoffen überzeugten auch einen Hersteller aus der Medizin- und Gerätetechnik. Für dessen hochbeanspruchte Präzisions-Baugruppen erweiterten wir unsere Fertigungskette um einen hochpräzisen Zerspanungsprozess. Hochtemperatur-Kunststoffverarbeitung Hochleistungs-Kunststoffe ersetzen kontinuierlich andere Materialien, wobei Festigkeiten, Temperaturbeständigkeit oder isolierende Eigenschaften durch besondere Kunststoffgruppen oder Rezepturen erfüllt werden. Diese Formstoffe werden unter folgenden Bezeichnungen geführt: PPSU, PPA, PPS, PES, PEI, LCP, PEEK .... Wir haben früh das Potential dieser Kunststoffe erkannt und haben uns über langjährige Erfahrungen zu den z.B. notwendigen Prozessparametern aufgebaut. Kennzeichnend ist die Verarbeitung unter einem sehr hohen Temperaturniveau. Hierfür verfügt FKT über die notwendige Ausstattung an Peripherietechnik und Maschinenausstattung wie z.B. Hochdruck-Temperiergeräte, Sonderplastifiziereinheiten und externen Temperanlagen. Die Werkzeuge werden entsprechend den Anforderungen bezüglich konturnaher Temperiermedienführung und Isolierung ausgelegt und können für Sie bemustert oder produziert werden.

Kunststoffverarbeitung

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Unser exklusives eBook im PDF-Format erklärt Ihnen die wichtigsten 3D-Druck-, CNC-Bearbeitungs- und Spritzguss-Technologien, die häufig in der digitalen Fertigung zum Einsatz kommen. Vergleichen Sie Verfahren, erkunden Sie Werkstoffoptionen und finden Sie heraus, wie die digitale Fertigung in jede Phase des Produktlebenszyklus passt. Proto Labs verwendet moderne Software und Fertigungsautomatisierung zur Herstellung von individuellen Prototypen und Kleinserien-Produktionsteilen anhand von 3D-CAD-Modellen.

ULTEM 1010 / ULTEM 9085 / Anterro / PEEK / PEKK / PEI

Bereits in der Konstruktionsphase der Spritzgussformen wird auf geringen Korrektur- und Abstimmungsaufwand geachtet. Dies gewähren wir einerseits durch ausgereifte Rheologiesoftware mit der wir Füllsimulationen durchführen können und zum anderen erzielen wir gute Ergebnisse mit der modularen Bauweise unserer Formen. Auch legen wir Wert auf Austauschbarkeit von Kavitätsbauteilen und führen unsere Serienwerkzeuge wartungs- und bedienungsfreundlich aus. Bei Artikeländerungen während der Serienphase ist die Durchlaufzeit entscheidend – unser Vorteil ist, dass Werkzeugbau und Produktion im Haus vereint sind. Unsere Spritzmaschinen verfügen über eine Zuhaltekraft bis 300 t. Auf unseren Spritzmaschinen können wir Schussvolumen bis 300 cm³ realisieren. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe. Auch Hochtemperaturkunststoffe und gefüllte Materialien gelten bei uns als Standard in der Verarbeitung. Maschinenpark: • Bandanlagen 1 x Arburg 270 S 250-60 1 x Arburg 320 CVU • Spritzgießmaschinen 1 x Arburg 270 V 500-150 1 x Arburg 370 C 800-325 2 x Arburg 270 M 250-75 2 x Arburg 420 V 1000-350 1 x Arburg 320 S 500-150 1 x Arburg 1200 T 1000-350 1 x Arburg 520 S 1600-400 1 x Arburg 370 S 700-100 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 175 V 1 x Arburg 470 C 1 x Arburg 320 CU 1 x Arburg 270 C 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 370 C 1 x Engel ES-650-330-300

Unser Partner aus Italien wurde 1980 gegründet. Das norditalienische Familienunternehmen ist im Bereich Kunststoffspritztechnik tätig. Durch Investitionen in den letzten Jahren wuchs die Firma erheblich. 1991 bezog das Unternehmen einen neuen Firmensitz, in dem die bereits zuvor angeschafften Maschinen aufgestellt wurden. Im Laufe der Jahre wurde die Produktion durch weitere und größere Maschinen kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2007 wurde das neu hinzu erworbene Gelände bezogen, welches sich durch Zukauf in 2011 / 2012 erweiterte. Die Firma beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter auf einer Fläche von 20.000 m², von denen 8.000 m² als Rohstofflager, Lager- und Fertigungshalle, sowie mit der Zentrale überbaut wurden. Die Firma produziert für die unterschiedlichsten Bereiche und Industriezweige. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitär-Industrie geliefert. Folgende Dienstleistungen bietet das Unternehmen an: • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Das Unternehmen glaubt an das große Potential, welches der Bereich Kunststoff-Verformung bietet, und investiert beständig in die Entwicklung, Know-how und neueste Technologie. Die Produktionskette wurde 2009 durch eine automatische Transport- und Entfeuchtungsanlage erweitert, die die Rohstoffe ohne Materialverluste aus den Silos zu den Spritzgussanlagen leitet. Dadurch wurde unter anderem der Energieverbrauch deutlich reduziert. Die kontinuierliche Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter führt zu einer dauerhaften Verbesserung der Qualität und Leistungsfähigkeit.